Briques de chanvre : les fabriquer et commercialiser pour en tirer un revenu

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Introduction : La brique de chanvre comme fondation d’un nouveau monde

Les briques de chanvre ont le vent en poupe. Imaginez des villages ou des quartiers entiers construits à partir de la plante la plus durable et polyvalente qui soit.
Avec des maisons qui respirent et régulent naturellement la température et l’humidité pour un niveau de confort optimal. Des maisons qui restent fraîches en période de canicule, même sans climatisation. Des murs qui stockent du carbone, plutôt que d’en émettre, simplement grâce au choix du bon matériau.

Ces matériaux biosourcés existent déjà. C’est le cas des briques de chanvre. Et contrairement à ce que l’on pourrait croire, ils ne sont pas réservés aux grands groupes industriels. Ils peuvent être fabriqués directement par des producteurs autonomes, à petite échelle, à la ferme et avec des procédés simples.

La tige de chanvre est souvent sous-exploitée ou limitée à du paillage. Elle peut toutefois devenir la base d’un matériau performant en écoconstruction, écologique et de plus en plus recherché. Pour les producteurs, ce serait bien plus qu’une diversification. C’est la possibilité de contribuer directement à la rénovation du bâti ancien ou à la construction écologique de leur territoire.

Si la tige est si peu valorisée chez les petits producteurs, c’est essentiellement parce qu’on a perdu les savoir-faire. Ou alors que la plupart des producteurs ont d’autres objectifs de valorisation. Par exemple, il se concentrent sur la valorisation de la fleur ou de la graine dans leurs projets.

Des solutions existent, et nous allons en explorer les principes dans la suite de l’article.

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Cet article fait partie de la série sur les 7 modèles économiques du chanvre. Cette série est conçue pour aider les producteurs à diversifier leurs activités et leurs revenus. Le tout en renforçant la solidité de leur activité.
Si vous n’avez pas encore lu l’article récap, retrouvez-le ici : Diversifier son activité de producteur de chanvre : 7 modèles économiques pour le futur des filières chanvre. Il présente l’ensemble des modèles économiques pour le futur des filières chanvre et vous permet d’explorer les autres approches possibles.

Pourquoi miser sur les briques de chanvre ?

Dans le secteur de la construction écologique, le chanvre à un potentiel considérable. Parpaings, panneaux, béton ou briques de chanvre, la filière se développe fortement en France.

Le secteur reste largement dominé par les producteurs sur de grandes surfaces et par les bassins de collecte autour des grandes unités de défibrage : les grandes chanvrières.

Ces chanvrières ont clairement accompli un travail titanesque pour arriver là où elles en sont. C’est grâce à elles que l’écrasante majorité des matériaux en écoconstruction issus du chanvre ont pu voir le jour. Et c’est aussi grâce aux chanvrières que ces matériaux sont accessibles aujourd’hui. Mais ce modèle a aussi ses limites.

Nous utilisons ici le terme “briques de chanvre” pour désigner, de façon large, briques, parpaings et panneaux fabriqués à la ferme. Cela peut impliquer différentes densités, dimensions, compositions, et même désigner des panneaux de chanvre, bien plus fins et plus grands.

Mais plutôt que d’entrer dans trop de détails, nous tenons déjà à vous exposer l’idée générale et les principes et éléments qui rendent possible, ce nouveau modèle économique artisanal prometteur.

Le modèle classique

Aujourd’hui, la filière chanvre pour l’écoconstruction est dominée par les grandes chanvrières qui assurent le gros de la production. C’est le cas de la grande chanvrière de l’Aube, et des grandes chanvrières, grâce auxquelles nous sommes aujourd’hui le premier producteur de matériaux biosourcés de chanvre en Europe.

Ils ont donc accompli un travail extraordinaire depuis des années. Seulement, leur modèle reste difficilement accessible aux petits producteurs autonomes. Les nouvelles usines mises en chantier ne suffisent pas à combler le manque. Puisque dès que l’on se situe à plus de 80 km d’une unité de défibrage (une chanvrière), la rentabilité de la fibre s’effondre.

L’autre limite de ce modèle conventionnel est que les producteurs dépendent de l’usine pour valoriser et racheter leurs fibres. Les producteurs ne maîtrisent donc pas leur produit de bout en bout. C’est le modèle agricole conventionnel. Avec une coopérative qui rachète la matière brute à la tonne et qui s’occupe de la transformation, puis de revendre les matières premières traitées aux fabricants de matériaux.

Dans ce cadre, le revenu à la tonne reste limité tant que le producteur n’assure pas lui-même la transformation et la vente. Les producteurs doivent donc compenser pour cultiver sur de grandes surfaces, afin que leurs revenus de la tige deviennent intéressant.

Les limites du modèle classique excluent donc d’emblée la très grosse majorité des petits producteurs sur tout le territoire.

Le modèle en autonomie que nous proposons

Fabriquer des briques de chanvre, dans le modèle que l’on propose, demande peu de matériel et ne nécessite pas d’investissements lourds. Le coût d’entrée est accessible à n’importe quel petit producteur.

Prototypes et retours d’expérience sur les briques de chanvre

Plusieurs des membres de notre réseau, ont déjà réalisé des prototypes en terre/chanvre et chaux/chanvre. Ils avancent bien sur le sujet. Les résultats sont prometteurs : des briques solides, produites à moindre coût, des recettes variées, avec des procédés artisanaux simples et reproductibles.

Il y a des solutions en chaux/chanvre et en terre/chanvre, pour différents usages.

Nous avons la chance dans le réseau, d’avoir de plus en plus de personnes qui expérimentent et partagent leurs trouvailles. Nous avons des professionnels en construction écologique et en rénovation du bâti ancien qui ont l’habitude de travailler avec des matériaux non normés aux standards de l’industrie du bâtiment.

Le modèle de production de briques de chanvre à la ferme a un avantage décisif : il permet de valoriser la tige de chanvre directement sur place, sans dépendre d’usines de transformation.

Une alternative pour les producteurs éloignés des chanvrières

Les briques artisanales offrent donc une alternative concrète pour les producteurs éloignés des bassins de collecte. Elles permettent :

  • de transformer un coproduit local en matériau écologique recherché,
  • de devenir acteur de l’écoconstruction bas carbone, même à petite échelle,
  • d’obtenir une vraie plus-value de la tige habituellement laissée de côté,

Alors comment devenir un acteur de la construction écologique quand on est petit producteur ou si l’on est trop éloigné d’une unité de transformation du chanvre ?

L’idée est de maîtriser la production et la commercialisation des briques de bout en bout.

Dans notre réseau, plusieurs membres comme Pierre, Nicolas ou Laurent ont déjà réalisé des prototypes prometteurs, avec des procédés artisanaux simples et à moindre coût. Plusieurs d’entre eux sont dans le milieu professionnel de l’écoconstruction, proches des artisans ou des éco constructeurs ou artisans eux-mêmes.

Fabrication de parpaings et briques de chanvre lors d'une rencontre Chanvre Légal Pro
Démonstration de fabrication artisanale de briques de chanvre et parpaings de chanvre
lors d’une rencontre Chanvre Légal Pro chez Cannapoitou

Nos différentes rencontres d’experts et expérimentations diverses réalisées au sein du réseau nous permettent aujourd’hui de dire qu’il existe une belle opportunité business autour de la production de briques artisanales de chanvre (terre/chanvre ou chaux/chanvre).

La fabrication de briques de chanvre artisanale (terre/chanvre ou chaux/chanvre) est à la portée de tous.

A petite échelle elle nécessite très peu de matériel et d’investissement.

Car il faut connaître les bons mélanges et procédés à destination des bons usages. Les bons procédés de fabrication. Et les bons interlocuteurs pour adresser le bon produit aux bonnes personnes.

Mais avant d’en dire un peu plus là dessus, qu’en est-il exactement du marché ?

Fabrication artisanale de briques de chanvre de Laurent V. membre de Chanvre Légal Pro
Briques de chanvre à haute densité produite par Laurent, plutôt à usage comme “pile thermique” que d’isolant

Marché et potentiel des briques de chanvre

Un marché mondial et français en forte croissance

Le marché mondial du béton de chanvre (hempcrete) était estimé à 25,83 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 34,61 milliards USD en 2030. Soit une croissance annuelle estimée entre 5 et 15 %. Soit une progression massive à l’échelle du secteur.

En France, les surfaces de culture dédiées à la construction ont été multipliées par trois en dix ans. Les experts du Pôle Européen du Chanvre prévoient un doublement supplémentaire d’ici 5 ans.

Ces chiffres concernent surtout le marché du béton de chanvre industriel. Mais ils montrent la dynamique générale des matériaux biosourcés, dont les briques artisanales font partie. Ils confirment en tout cas l’expansion solide et durable du secteur, en particulier en Europe et en France.

En France, le secteur de l’écoconstruction en chanvre se porte très bien. De nouvelles chanvrières sont en cours de construction. Les surfaces de production quant à elles, vont doubler dans les 3 ans, d’après tous les experts rencontrés au World Hemp Forum (à Troyes), au cœur du bassin de collecte de la Grande Chanvrière.

Des tendances favorables à l’écoconstruction en chanvre

Au-delà des chiffres, il existe d’autres signaux sont forts qui vont dans le même sens :

  • la réglementation RE2020 qui impose progressivement l’usage de matériaux bas carbone sur les chantiers de construction,
  • une demande croissante des particuliers pour des solutions locales et matériaux biosourcés à coût abordable,
  • l’essor de l’auto-construction et de la rénovation écologique,
  • le réchauffement climatique qui nous impose de développer des solutions durables pour rester au frais l’été malgré des canicules bien plus fréquentes,

Résultat : les briques de chanvre artisanales trouvent un terrain favorable auprès des auto-constructeurs, artisans et distributeurs spécialisés. Et cette tendance est là pour longtemps.

Bien-sûr un projet complet implique de créer un réseau de distribution adapté à la vente de briques de chanvre artisanales, un matériau non normé. Mais il y a de plus en plus d’auto constructeurs et d’artisans passionnés qui en seraient les premiers clients.

Fabrication artisanale de briques de chanvre basse densité par Laurent V. membre de Chanvre Légal Pro

Applications concrètes des briques de chanvre

Les briques de chanvre ne sont pas de simples matériaux écologiques : elles apportent des solutions concrètes à différents usages selon leur composition.

Usages principaux des briques de chanvre

  • Confort de vie = régulation de la température et de l’humidité : maintien d’une température stable, régulation naturelle de l’humidité, réduction des besoins en chauffage et en climatisation, grâce à des murs et parois respirants,
  • Ecoconstruction bas carbone : stockage de CO₂ dans les murs, substitution au béton et aux isolants industriels polluants,
  • Adaptabilité aux projets : utilisables aussi bien en écoconstruction neuve qu’en rénovation du bâti ancien,

Principaux publics intéressés

  • Auto-constructeurs : particuliers motivés qui cherchent des solutions locales, économiques et écologiques pour bâtir ou rénover leur maison.
  • Artisans du bâtiment : maçons, charpentiers ou spécialistes de la rénovation écologique qui souhaitent élargir leur gamme de matériaux biosourcés.
  • Projets collectifs : éco-hameaux, chantiers participatifs, coopératives locales qui privilégient l’entraide et la mutualisation de solutions durables.
  • Distributeurs de matériaux écologiques : magasins spécialisés cherchant à proposer des alternatives locales et bas carbone aux matériaux conventionnels.

Les avantages du modèle de production et commercialisation de briques de chanvre

Produire des briques de chanvre et les commercialiser signifie plus qu’une simple diversification pour les producteurs qui fonctionnent en autonomie. Ce modèle peut leur apporter :

  • La possibilité de devenir des contributeurs artisanaux de la rénovation du bâtit ancien ou de la construction des bâtiments de leur région.
  • L’opportunité de relier directement leur activité agricole aux besoins concrets des habitants, et d’incarner une transition écologique à échelle humaine.
CatégorieAvantages
Économiques✅ Création de valeur à partir de la tige de chanvre, co-produit habituellement sous valorisé
✅ Création d’un produit à forte valeur ajoutée avec potentiel de vente localement aux marges intéressantes
✅ Un joli complément de revenu pour un producteur de chanvre ou chanvrier déjà en place en plus de la valorisation de la graine / fleur
Écologiques✅ Produit bas carbone, capteur net de CO₂
✅ 100% matériau biosourcé localement, sans intrants toxiques
✅ Peut remplacer des matériaux polluants (béton, laine de roche…)
Techniques / pratiques✅ Fabrication possible à faibles coûts
✅ Matériau performant : régulation de l’humidité et de la température, isolation et haute qualité de confort dans l’habitation.
✅ Apprentissage rapide du processus artisanal
Stratégiques / Territoriaux✅ Une vraie réponse à une demande locale croissante en écoconstruction responsable biosourcée
✅ Renforcement de l’ancrage local du producteur
✅ Différenciation forte par rapport à d’autres chanvriers

Comment fabriquer des briques de chanvre ?

Fabriquer des briques de chanvre est à la portée des producteurs, même à petite échelle. Le principe est simple : transformer la tige de chanvre, souvent sous-exploitée, en un matériau solide et écologique grâce à quelques étapes clés.

Tout commence par la préparation des matières, par broyage de la tige après la récolte. Selon les recettes choisies, on peut y intégrer uniquement de la chènevotte, ou bien la combiner avec de la fibre. On ajoute ensuite un liant naturel : de la chaux plus durable et résistante, ou de la terre plus économique et facilement disponible, parfois même gratuitement.

A partir de là beaucoup de mélanges sont possibles. Le tout est d’en choisir un pour un usage final précis.

Une fois le mélange prêt, il faut fabriquer ou se procurer des moules adaptés aux dimensions souhaitées, puis couler la préparation pour former les briques. Ces briques doivent ensuite sécher dans de bonnes conditions.

La fabrication peut d’abord se tester à petite échelle avec une première série de prototypes, permettant d’évaluer différentes recettes (densité, séchage, résistance, capacité isolante). Une fois le produit validé, il est possible de passer à une production régulière, qui reste accessible avec du matériel rudimentaire.

Enfin, il faut démarcher les utilisateurs potentiels locaux : auto-constructeurs, artisans du bâtiment, revendeurs en matériaux écologiques ou coopératives.

5 étapes pour lancer ses premières briques de chanvre

Bien-sûr, pour qu’un projet fonctionne, des tests sont nécessaires, des choix de dimension / densité et matières premières (chaux ou terre). Il faut aussi construire un argumentaire solide, et surtout une stratégie d’approche des prospects et futurs clients. Le tout en prenant en compte les vrais besoins du terrain, pour améliorer le produit.

D’après Pierre, producteur expérimenté de notre réseau et artisan professionnel dans la construction écologique, deux personnes peuvent produire à la main jusqu’à 200 briques par jour avec très peu de matériel (un bon broyeur et un moule. Soit 1 000 briques en 5 jours (une semaine de travail), facilement extensibles avec des équipements adaptés. Le tout, sans forcer.

Le nombre de briques produites peut largement être augmenté à partir de là, à l’aide de petits équipements, si le produit testé en petits volume trouve son marché.

Mise en place du modèle des briques artisanales en chaux/chanvre ou terre/chanvre :

  • Phase 1 – Produire, préparer, puis broyer correctement la chènevotte après récolte,
  • Phase 2 – Trouver une source de matière première chaux ou terre,
  • Phase 3 – Fabriquer des moules pour produire les briques de chanvre,
  • Phase 4 – Réaliser une première série test (dimension, densité, séchage, résistance),
  • Phase 5 – Démarcher auto-constructeurs, artisans et revendeurs locaux,

Conseil pratique : réaliser des tests comparatifs (densité, isolation, solidité) pour bâtir un argumentaire technique solide auprès des futurs clients

Ce qu’il faut retenir de ce modèle :

  • La fabrication artisanale de briques de chanvre est accessible avec peu d’investissement,
  • Elle permet de valoriser un coproduit (la tige) souvent sous-exploité,
  • La demande est croissante dans la construction écologique et l’auto-construction,
  • Le matériau est performant, bas carbone et facile à promouvoir,
  • Le modèle est testable rapidement, à la ferme, avec un moule et quelques clients pour les tester,

Tout est réuni pour que les producteurs deviennent des pionniers de l’écoconstruction bas carbone artisanale dans leur région.

Et pour aller plus loin ?

Nous serions ravis d’accompagner les porteurs de projet dans les différentes étapes du projet : de la culture à la transformation, jusqu’à la commercialisation des briques de chanvre artisanales. Les membres du réseau Chanvre Légal Pro
bénéficient d’une version approfondie de ce modèle, avec des outils pratiques, des retours d’expérience et un accompagnement personnalisé. Les différentes manières de produire, de tester le produit, de contacter les bonnes personnes pour qu’il trouve sa clientèle.

Et nous sommes tout à fait prêt à mettre en avant ceux qui auront réussi à franchir ces étapes avec des résultats concrets.

Si vous souhaitez être accompagné dans l’un ou l’autre de ces modèles, nous serions ravis de contribuer à votre projet au travers les programmes Chanvre Légal Pro.

📅 Prenez rendez-vous dès maintenant pour discuter de votre projet et voir comment ce modèle peut s’intégrer à votre activité : Cliquez ici pour prendre rendez-vous.

💡 À lire ensuite : découvrez notre 5ème modèle économique du chanvre : Produits artisanaux au chanvre : co-créer des produits locaux à haute valeur ajoutée.

FAQ : Questions les plus courantes sur la fabrication des briques de chanvre artisanales

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